



產(chǎn)品描述
手持式合金分析儀 應用領域◆廢舊金屬回收◆PMI鑒別◆生產(chǎn)制造QA/QC控制◆流體加速腐蝕◆貴金屬分析 產(chǎn)品特點 性能 精度高,接近實驗室級的分析水平,可直觀顯示合號和元素百分比含量(某些元素可顯示到小數(shù)點后三位)及ppm含量 速度快,操作簡單 “開機啟動—瞄準測試—察看結果”,整個分析過程僅需數(shù)秒便可完成,合號鑒別只需1~2秒鐘,操作簡單,即使非技術人員也可輕松掌握。
手持式光譜儀是一種基于XRF光譜分析技術的光譜分析儀器,當能量高于原子內(nèi)層電子結合能的高能X射線與原子發(fā)生碰撞時,驅(qū)逐一個內(nèi)層電子從而出現(xiàn)一個空穴,使整個原子體系處于不穩(wěn)定的狀態(tài),當較外層的電子躍遷到空穴時,產(chǎn)生一次光電子,擊出的光子可能再次被吸收而逐出較外層的另一個次級光電子,發(fā)生俄歇效應,亦稱次級光電效應或無效應。所逐出的次級光電子稱為俄歇電子。當較外層的電子躍入內(nèi)層空穴所釋放的能量不被原子內(nèi)吸收,而是以光子形式放出,便產(chǎn)生X 射線熒光,其能量等于兩能級之間的能量差。因此,射線熒光的能量或波長是特征性的,與元素有一一對應的關系。由Moseley定律可知,只要測出熒光X射線的波長,可以知道元素的種類,這是熒光X射線定性分析的基礎。此外,熒光X射線的強度與相應元素的含量有一定的關系,據(jù)此,可以進行元素定量分析。X射線探測器將樣品元素的X射線的特征譜線的光信號轉(zhuǎn)換成易于測量的電信號來得到待測元素的特息。
手持合金光譜儀可分析黑色金屬、有色金屬、合金的化學成分,能幫助客戶在質(zhì)量控制、材料分類、合金鑒別、防范、事故調(diào)查等現(xiàn)場應用領域中,進行合號鑒別、金屬成分分析,獲得準確、可靠的分析檢測結果。 現(xiàn)場無損檢測。擁有廣泛、可自定義牌號庫,保證合金鑒別。
合金分析儀技術性能:
1. 真正實現(xiàn)在現(xiàn)場進行無損,,準確的檢測,直接顯示元素的百分比含量。 2. 只需將合金分析儀直接接觸待測合金表面,無須等待和花費時間即可現(xiàn)場確定合金等級。 3. 被檢測的樣品的對象可以是合金塊、合金片、合金線、合金渣、合金粉。 4. 不規(guī)則或小型樣品的補償性測試方法能檢測很小或很少的樣品,如直徑為0.04mm的細絲也能立即辨認。 5. 手式可延伸的探頭設計能對管道內(nèi)部、焊縫,等位置進行檢測。 6. 可檢測溫度高達450℃的高溫材料。 7. 可現(xiàn)場在庫中添加,編輯,合號。 8. 快的分析速度,僅需2秒鐘可識別合金元素。 9. 用戶化windowsCE6.0系統(tǒng)驅(qū)動的微電腦顯示系統(tǒng)使所有功能皆可現(xiàn)場完成,用戶化windows CE僅保留有基本的windows與Delta系統(tǒng)有關的性能,使程序更具靈活性。 10. 無需借助電腦,可在現(xiàn)場隨意,查看,放大相關元素的光譜圖。 11. 防塵,防霧,防水:一體機設計,軟膠與塑膠部件凸槽凹槽構造設計,使儀器具有很好的三防性能,可承受惡劣的工作環(huán)境,大霧,下雨,塵土飛揚工裝場地也能正常工作。 12 更高的檢測精度,多次測試的平均值統(tǒng)計功能可有效地提高儀器的檢測精度。 13 大的圖標顯示,菜單式驅(qū)動,微電腦WINDOWS系統(tǒng)使儀器操作更加簡便。 14. 電磁干擾被屏蔽,即使在靠近手機或雙向無線通信裝置處也能正常工作。
手持式光譜儀器具有小巧便攜、操作快捷,體積很小,便攜、方便野外工作,隨時隨地,隨心所欲的現(xiàn)場分析和原位分析,設備無需預熱,可直接測試。 手持式xrf熒光光譜儀的特點是無損、檢測.手持合金測試儀既可手持1-2秒對樣品進行測試,也能使用座式對樣品進行較長時間的精細測試,10秒即可進行接近實驗室精度的測量,整個檢測過程被測樣品*損壞。高清攝像頭檢測更加 內(nèi)置500萬高清晰攝像頭,可以隨時觀察被測樣品的測試位置。
手持式光譜儀系統(tǒng)誤差的來源有: (1)標樣和試樣中的含量和化學組成不完全相同時,可能引起基體線和分析線的強度改變,從而引入誤差。 (2)標樣和試樣的物理性能不完全相同時,激發(fā)的特征譜線會有差別從而產(chǎn)生系統(tǒng)誤差。 (3)澆注狀態(tài)的鋼樣與經(jīng)過退火、淬火、回火、熱軋、鍛壓狀態(tài)的鋼樣金屬組織結構不相同時,測出的數(shù)據(jù)會有所差別。 (4)未知元素譜線的重疊干擾。如熔煉過程中加入脫氧劑、除硫磷劑時,混入未知合金元素而引入系統(tǒng)誤差。 (5)要系統(tǒng)誤差,必須嚴格按照標準樣品制備規(guī)定要求。為了檢查系統(tǒng)誤差,需要采用化學分析方法分析多次校對結果。
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